Ыстық мырыштау - балқытылған металды темір матрицасымен әрекеттесіп, матрица мен жабынды біріктіретін етіп қорытпа қабатын алу.Ыстық мырыштау - алдымен болат бөлшектерін тұздау.Болат бөлшектерінің бетіндегі темір оксидін кетіру үшін оны тұздағаннан кейін аммоний хлоридінің немесе мырыш хлоридінің сулы ерітіндісінің немесе аммоний хлориді мен мырыш хлоридінің аралас сулы ерітіндісінің резервуарында тазартады, содан кейін ыстық суға жібереді. жабу ыдысы.Ыстық мырыштау біркелкі жабынның, күшті адгезияның және ұзақ қызмет ету мерзімінің артықшылықтарына ие.
Өнеркәсіпте ең көп қолданылатын болат материалдар атмосфера, теңіз суы, топырақ және құрылыс материалдары сияқты орталарда пайдаланылған кезде әртүрлі дәрежеде коррозияға ұшырайды.Статистикалық мәліметтерге сәйкес, коррозияға байланысты дүние жүзіндегі болат материалдарының жыл сайынғы жоғалуы оның жалпы өндірісінің шамамен 1/3 бөлігін құрайды.Болат бұйымдарын қалыпты пайдалануды қамтамасыз ету және олардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін болатты коррозияға қарсы қорғау технологиясы әрқашан кеңінен назар аударды.
Ыстық мырыштау - темір және болат материалдарының экологиялық коррозиясын кешіктірудің ең тиімді құралдарының бірі.Бұл беттері тазартылған және белсендірілген темір және болаттан жасалған бұйымдарды балқытылған мырыш ерітіндісіне батыру.Беті жақсы адгезиясы бар мырыш қорытпасынан жасалған жабынмен қапталған.Металды қорғаудың басқа әдістерімен салыстырғанда, ыстық мырыштау процесі жабынның физикалық тосқауыл мен электрохимиялық қорғанысының, жабын мен негіздің жабысу беріктігінің, жинақылығының, ұзақ мерзімділігінің, техникалық қызмет көрсетпеуінің және жабынның үнемділігі.Оның икемділігі мен бұйымдардың пішіні мен өлшемдеріне бейімделуі бойынша теңдесі жоқ артықшылықтары бар.Қазіргі уақытта ыстық мырышталған бұйымдарға негізінен болат табақтар, болат жолақтар, болат сымдар, болат құбырлар және т.б. кіреді, олардың ішінде ыстық мырышталған болат парақтар ең үлкен үлесті құрайды.Ұзақ уақыт бойы ыстық мырыштау процесі оның төмен құнына, тамаша қорғаныс қасиеттеріне және әдемі сыртқы түріне байланысты адамдар тарапынан ұнамды болды және автомобильдерде, құрылыста, тұрмыстық техникада, химияда, машина жасауда, мұнай өндіруде, металлургияда кеңінен қолданылады. жеңіл өнеркәсіп, көлік, электр энергетикасы, авиация және теңіз техникасы және басқа да салалар.
Ыстық мырышталған бұйымдардың артықшылықтары келесідей:
1. Бүкіл болат беті қорғалған, ойпаттағы құбыр фитингінің ішкі жағына немесе жабынға кіру қиын болатын кез келген басқа бұрышқа қарамастан, балқытылған мырыш біркелкі жабуға оңай.
ыстық мырышталған
ыстық мырышталған
2. Мырышталған қабаттың қаттылық мәні болаттан үлкенірек.Ең жоғарғы Эта қабаты тек 70 DPN қаттылығына ие, сондықтан оны соқтығысудан оңай шұңқырлайды, бірақ төменгі Zeta қабаты мен дельта қабатында сәйкесінше 179 DPN және 211 DPN бар, бұл темірдің 159 DPN қаттылығынан жоғары, сондықтан оның әсері төзімділік және тозуға төзімділік өте жақсы.
3. Бұрыш аймағында мырыш қабаты жиі басқа жерлерге қарағанда қалыңырақ болады және жақсы беріктік пен тозуға төзімділікке ие.Басқа жабындар көбінесе ең жұқа, құрылысы ең қиын және осы бұрыштағы ең осал жер болып табылады, сондықтан жиі техникалық қызмет көрсету қажет.
4. Тіпті үлкен механикалық зақым немесе басқа себептерге байланысты.Мырыш қабатының кішкене бөлігі түсіп, темір негізі ашық болады.Бұл кезде айналадағы мырыш қабаты мұнда болатты коррозиядан қорғау үшін құрбандық анод ретінде қызмет етеді.Басқа жабындар үшін керісінше, тот дереу жиналып, жабынның астына тез таралады, бұл жабынның қабығын кетіреді.
5. Атмосферадағы мырыш қабатының шығыны өте баяу, болаттың коррозия жылдамдығының шамамен 1/17-ден 1/18-ге дейін және оны болжауға болады.Оның қызмет ету мерзімі кез келген басқа жабындардан әлдеқайда жоғары.
6. Қаптаманың қызмет ету мерзімі белгілі бір ортадағы жабынның қалыңдығына байланысты.Қаптаманың қалыңдығы болаттың қалыңдығымен анықталады, яғни болат неғұрлым қалың болса, жабын соғұрлым қалың болады, сондықтан бірдей болат құрылымының қалың болат бөлігі ұзақ қызмет ету үшін қалың жабынды алуы керек. .
7. Мырышпен қапталған қабат әдемілігіне, көркемдігіне байланысты немесе белгілі бір қатты коррозиялық ортада пайдаланылған кезде дуплексті жүйемен бояуға болады.Бояу жүйесі дұрыс таңдалса және конструкциясы оңай болса, оның коррозияға қарсы әсері бір рет бояу мен ыстық мырышпен қаптаудан жақсырақ.Өмір сүру ұзақтығы 1,5-2,5 есе жақсы.
8. Болатты мырыш қабатымен қорғау үшін ыстық мырыштаудан басқа бірнеше әдістер бар.Жалпы, ыстық мырыштау әдісі ең көп қолданылатын, коррозияға қарсы ең жақсы әсер және ең жақсы экономикалық тиімділік болып табылады.
Жіберу уақыты: 18 шілде 2022 ж