Дәнекерленген болат құбыр тігісті болат құбыр болып табылады.Оның өндірісі түтік дайындамасын (болат пластина және болат жолақ) әртүрлі қалыптау әдістерімен қажетті қима пішіні мен өлшемі бар түтікке бүгіп, содан кейін дәнекерлеу тігісін дәнекерлеу үшін әртүрлі дәнекерлеу әдістерін қолданады.Болат құбырларды алу процесі.
Жіксіз болат құбырмен және дәнекерленген құбырмен салыстырғанда, ол өнімнің жоғары дәлдігінің сипаттамаларына, әсіресе қабырға қалыңдығының дәлдігіне, қарапайым негізгі жабдыққа, шағын орынға, өндірісте үздіксіз жұмыс істеуге, икемді өндіріске және қондырғының кең ассортиментіне ие.
Біріншіден, спиральды болат құбырды өндіру процесі шамамен келесідей:
1. Спиральды болат құбырдың шикізаты жолақты болат катушкалар, дәнекерлеу сымы және флюс болып табылады.
2. Қалыптау алдында жолақты болат тегістеледі, кесіледі, тегістеледі, беті тазартылады, тасымалданады және алдын ала майыстырылады.
3. Дәнекерлеу саңылауын бақылау құрылғысы дәнекерлеу тігісінің дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қолданылады, ал құбыр диаметрі, сәйкес келмеуі және дәнекерлеу саңылаулары қатаң бақыланады.
4. Бір болат құбырларға кесілгеннен кейін әрбір партияның алғашқы үш болат құбыры механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, дәнекерленген жіктердің балқыту күйін, болат құбырлардың бетінің сапасын және бұзылмайтын бақылауды тексеру үшін қатаң бірінші тексеру жүйесінен өтуі керек. құбыр жасау процесінің біліктілігін қамтамасыз ету.Осыдан кейін оны ресми түрде өндіріске енгізуге болады.
Екіншіден, доғалы дәнекерленген құбырдың тікелей тігісі:
Тікелей тігісті су асты доғалы дәнекерленген құбыр (LSAW) әдетте шикізат ретінде болат табақтарды пайдаланады және екі жақты су асты доғалы дәнекерлеу және дәнекерлеуден кейінгі диаметрді кеңейту арқылы дәнекерленген құбырларды қалыптастыру үшін әртүрлі қалыптау процестерінен өтеді.
Негізгі жабдыққа жиекті фрезерлік станок, алдын ала иілу станоктары, қалыптау станоктары, алдын ала дәнекерлеу станоктары, диаметрді кеңейту станоктары және т.б. кіреді. Сонымен бірге LSAW құбырларының қалыптау әдістеріне UO (UOE), RB (RBE), JCO жатады. (JCOE) және т.б. Болат пластина қалыптау қалыпында алдымен U пішініне сығылады, содан кейін O пішініне престеледі, содан кейін ішкі және сыртқы доғалық дәнекерлеу орындалады.Дәнекерлеуден кейін диаметрі (кеңейту) соңында немесе бүкіл ұзындықта әдетте UOE дәнекерленген құбыр деп аталады, ал диаметрі кеңеюі жоқ UOE дәнекерленген құбыр деп аталады.UO дәнекерленген құбырға арналған.Болат пластина пішінге оралады (Roll Bükme), содан кейін ішкі және сыртқы доғалық дәнекерлеу жүргізіледі.Дәнекерлеуден кейін диаметрі диаметрі кеңейтілмейтін RBE дәнекерленген құбырына немесе RBE дәнекерленген құбырына кеңейтіледі.Болат тақтайша JCO типті тәртіпте қалыптасады, дәнекерлеуден кейін диаметрі JCOE дәнекерленген құбырына немесе JCO дәнекерленген құбырына диаметрі кеңейтілмей кеңейтіледі.
UOE LSAW құбырын қалыптастыру процесі:
UOE LSAW болат құбырларын қалыптау процесінің үш негізгі қалыптау процесі мыналарды қамтиды: болат пластинаны алдын ала иілу, U қалыптау және O қалыптау.Әрбір процесте болат пластинаның шетін алдын ала бүгу, U қалыптау және О қалыптау ретімен үш процесті аяқтау және болат пластинаны дөңгелек түтікке деформациялау үшін арнайы қалыптау прессі қолданылады.
JCOE LSAW құбырын қалыптастыру процесі:
Қалыптау: JC0 қалыптау машинасында бірнеше қадамдық штамптаудан кейін болат пластинаның бірінші жартысы «J» пішініне, содан кейін болат пластинаның екінші жартысы қалыптау үшін «J» пішініне сығылады. a C» пішіні, және соңында ашық «0″ пішінді түтік қорын құрайтындай етіп ортасынан қысым жасайды.
JCO және UO қалыптау әдістерін салыстыру:
JCO қалыптау - бұл болат құбырдың қалыптау процесін UO қалыптаудың екі сатысынан көп сатылыға өзгертетін прогрессивті қысымды қалыптау.Қалыптау процесінде болат пластинаның деформациясы біркелкі, қалдық кернеу аз, бетінде сызаттар пайда болмайды.
Өңделген болат құбырлар диаметрі мен қабырғасының қалыңдығының өлшемдері мен спецификациялары диапазонында үлкен икемділікке ие және үлкен және шағын өнімдерді шығара алады;ол үлкен диаметрлі жоғары берік қалың қабырғалы болат құбырларды шығара алады, сонымен қатар шағын диаметрлі және қалың қабырғалы болат құбырларды шығара алады;әсіресе жоғары сұрыпты қалың қабырғалы құбырларды, әсіресе шағын және орта диаметрлі қалың қабырғалы құбырларды өндіруде басқа процестермен салыстырғанда теңдесі жоқ артықшылықтарға ие.
Ол болат құбырларының сипаттамалары бойынша пайдаланушылардың көбірек талаптарын қанағаттандыра алады.Инвестиция аз, бірақ өндіріс тиімділігі төмен, жалпы жылдық өнім 100 000-нан 250 000 тоннаға дейін жетеді.
UO қалыптау U және O екі рет қысыммен қалыптау арқылы қалыптасады.Ол үлкен сыйымдылығымен және жоғары өнімділігімен сипатталады.Жалпы алғанда, жылдық өнім 300 000-нан 1 миллион тоннаға дейін жетуі мүмкін, бұл бір спецификацияны жаппай өндіруге жарамды.
3. Тікелей тігісті жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр:
Тікелей тігісті жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр (ERW) - бұл қалыптау машинасы арқылы ыстықтай илектелген катушкалар пайда болғаннан кейін жоғары жиілікті токтың тері эффектісі мен жақындық әсерін пайдалану арқылы түтік дайындамасының шетін қыздыру және балқыту және қысым. дәнекерлеу өндіріске қол жеткізу үшін экструзия роликтің әсерінен жүзеге асырылады.
Дәнекерленген болат құбыр, сондай-ақ дәнекерленген құбыр деп аталады, қысу және дәнекерлеуден кейін болат пластинадан немесе жолақты болаттан жасалған болат құбыр.Дәнекерленген болат құбырдың қарапайым өндірістік процесі, жоғары өндірістік тиімділігі, көптеген сорттары мен сипаттамалары және жабдықты аз инвестициялауы бар, бірақ оның жалпы беріктігі жіксіз болат құбырға қарағанда төмен.
1930 жылдардан бастап жоғары сапалы жолақты болатты үздіксіз илектеу өндірісінің қарқынды дамуымен және дәнекерлеу және тексеру технологиясының жетілдірілуімен дәнекерленген жіктердің сапасы үздіксіз жақсарып, дәнекерленген болат құбырлардың түрлері мен сипаттамалары күннен-күнге артты. .Тігіс болат құбыр.Дәнекерленген болат құбырлар дәнекерлеу тігісінің пішіні бойынша түзу тігісті дәнекерленген құбырлар және спиральды дәнекерленген құбырлар болып бөлінеді.
Өндіріс әдісі бойынша жіктеу: технологиялық классификация – доғалық дәнекерленген құбыр, электр кедергісі дәнекерленген құбыр, (жоғары жиілікті, төмен жиілікті) газбен дәнекерленген құбыр, пешпен дәнекерленген құбыр.Тікелей тігісті дәнекерленген құбырды өндіру процесі қарапайым, өндіріс тиімділігі жоғары, құны төмен және дамуы жылдам.Спиральды дәнекерленген құбырдың беріктігі негізінен түзу тігісті дәнекерленген құбырға қарағанда жоғары, ал диаметрі үлкенірек дәнекерленген құбырды тар дайындамамен, ал диаметрі әртүрлі дәнекерленген құбырларды бірдей ені дайындамымен жасауға болады.Бірақ бірдей ұзындықтағы түз тігіс құбырымен салыстырғанда, дәнекерлеу ұзындығы 30 ~ 100% -ға артады, ал өндіріс жылдамдығы төмен.
Өнім стандарттары
Дәнекерленген құбырлар үшін жиі қолданылатын материалдар: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr191N1C, т.б.
Дәнекерленген болат құбырлар үшін дайындамалар әртүрлі дәнекерлеу процестеріне байланысты пеште дәнекерленген құбырлар, электр дәнекерлеу (қарсылық дәнекерлеу) құбырлары және автоматты доғалық дәнекерлеу құбырлары болып бөлінетін болат табақтар немесе жолақты болат болып табылады.Дәнекерлеу формалары әртүрлі болғандықтан, ол екі түрге бөлінеді: тік тігісті дәнекерленген құбыр және спиральды дәнекерленген құбыр.Соңындағы пішініне байланысты ол дөңгелек дәнекерленген құбыр және арнайы пішінді (шаршы, жалпақ және т.б.) дәнекерленген құбырлар болып бөлінеді.Әртүрлі материалдары мен қолданылуына байланысты дәнекерленген құбырлар келесі сорттарға бөлінеді:
GB/T3091-2001 (төмен қысымды сұйықтықты беру үшін мырышталған дәнекерленген болат құбыр).Негізінен суды, газды, ауаны, мұнайды тасымалдау және ыстық суды немесе буды және басқа жалпы төмен қысымды сұйықтықтарды және басқа мақсаттарды жылыту үшін қолданылады.Оның өкілдік материалы: Q235A маркалы болат.
GB/T14291-2006 (шахта сұйықтығын тасымалдауға арналған дәнекерленген болат құбырлар).Ол негізінен шахталық сығылған ауаға, дренажға және шахтадан шығатын газға арналған түзу тігісті дәнекерленген болат құбырлар үшін қолданылады.Оның өкілдік материалы - Q235A және В маркалы болат.GB/T14980-1994 (төмен қысымды сұйықтықты тасымалдауға арналған үлкен диаметрлі электр дәнекерленген болат құбырлар).Негізінен суды, канализацияны, газды, ауаны, жылыту буын және басқа да төмен қысымды сұйықтықтарды және басқа мақсаттарды тасымалдау үшін қолданылады.Оның өкілдік материалы Q235A маркалы болат болып табылады.
GB/T12770-2002 (механикалық құрылымдарға арналған тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген болат құбырлар).Негізінен машиналарда, автомобильдерде, велосипедтерде, жиһаздарда, қонақүйлер мен мейрамханаларды безендіруде және басқа механикалық бөлшектер мен құрылымдық бөліктерде қолданылады.Оның өкілдік материалдары 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb және т.б.
GB/T12771-1991 (сұйықтықты тасымалдауға арналған баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген болат құбырлар).Ол негізінен төмен қысымды коррозиялық ортаны тасымалдау үшін қолданылады.Өкілдік материалдар 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 және т.б.
Сонымен қатар, безендіруге арналған дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар (GB/T 18705-2002), сәулеттік безендіруге арналған дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар (JG/T 3030-1995), төмен қысымды сұйықтықты өткізуге арналған үлкен диаметрлі электр дәнекерленген болат құбырлар (GB/) T 3091-2001), және жылу алмастырғыштарға арналған дәнекерленген болат құбырлар (YB4103-2000).
Өндіріс технологиясы және процесі
Тікелей тігісті дәнекерленген құбырды өндіру процесі қарапайым, өндіріс тиімділігі жоғары, құны төмен және дамуы жылдам.Спиральды дәнекерленген құбырдың беріктігі негізінен түзу тігісті дәнекерленген құбырға қарағанда жоғары, ал диаметрі үлкенірек дәнекерленген құбырды тар дайындамамен, ал диаметрі әртүрлі дәнекерленген құбырларды бірдей ені дайындамымен жасауға болады.Бірақ бірдей ұзындықтағы түз тігіс құбырымен салыстырғанда, дәнекерлеу ұзындығы 30 ~ 100% -ға артады, ал өндіріс жылдамдығы төмен.
Диаметрі үлкен немесе одан да қалың диаметрі бар дәнекерленген құбырлар, әдетте, тікелей болат дайындамадан жасалады, ал шағын дәнекерленген құбырлар мен жұқа қабырғалы дәнекерленген құбырлар тек болат жолақтармен тікелей дәнекерлеуді қажет етеді.Содан кейін қарапайым жылтыратудан кейін оны щеткамен жағыңыз.Сондықтан диаметрі кішірек дәнекерленген құбырлардың көпшілігі тікелей тігісті дәнекерлеуді, ал үлкен диаметрлі дәнекерленген құбырлардың көпшілігі спиральды дәнекерлеуді қабылдайды.
Қосымша: Дәнекерленген құбыр жолақты болатпен дәнекерленген, сондықтан оның мәртебесі жіксіз құбыр сияқты жоғары емес.
Дәнекерленген құбыр процесі
Шикізатты ағызу – нивелирлеу – ұшын кесу және дәнекерлеу – ілмек – қалыптау – дәнекерлеу – ішкі және сыртқы дәнекерлеу моншақтарын алу – алдын ала калибрлеу – индукциялық термиялық өңдеу – өлшемдерді анықтау және түзету – құйынды токпен сынау – кесу – су қысымын тексеру – тұздау – қорытынды тексеру (қатаң тексеру)-орау-жөнелту.
Жіберу уақыты: 09 қаңтар 2023 ж