Суық илектелген жіксіз болат құбыр мен ыстықтай илектелген жіксіз болат құбыр арасындағы айырмашылық Ыстық прокат және суық илектелген болат барлық болат немесе болат қалыптау процестері болып табылады, олар болатты ұйымдастыру мен өнімділікке үлкен әсер етеді, болат прокат негізінен Ыстық прокат. негізгі әдіс болып табылады, ал суық прокаттау тек ұсақ болаттар мен табақтарды өндіру үшін қолданылады.
1. Ыстық илемдеу Артықшылықтары: Ол құйма құю құрылымын бұзады, болаттың дәнін тазартады және микроқұрылымның ақауларын жояды, осылайша болат құрылымы тығыз және механикалық қасиеттері жақсарады.Бұл жақсарту негізінен прокат бағытында көрінеді, сондықтан болат изотропты болмайды;белгілі бір дәрежеде құю кезінде пайда болған көпіршіктерді, жарықтар мен борпылдақтарды жоғары температура мен қысымда дәнекерлеуге де болады.
Кемшіліктері: 1. Ыстықтай илектеуден кейін болат ішіндегі металл емес қосындылар (негізінен сульфидтер мен оксидтер және силикаттар) жұқа қаңылтырларға престеліп, қабаттасу (сэндвич) құбылысы пайда болады.Стратификация қалыңдық бағытында болаттың қасиеттерін айтарлықтай нашарлатады және дәнекерлеу тігісі қысқарған кезде қабат аралық жыртылуы мүмкін.Дәнекерлеудің жиырылуынан туындаған жергілікті деформация көбінесе шығымдық нүктедегі деформациядан бірнеше есеге жетеді, бұл жүктемеден туындаған деформациядан әлдеқайда үлкен;2. Біркелкі емес салқындатудан туындаған қалдық кернеу.Қалдық кернеу – сыртқы күштің әсерінен ішкі өзіндік фазалық тепе-теңдіктің кернеуі.Әртүрлі секциялардың ыстық прокатында осындай қалдық кернеу болады.Жалпы болаттың қимасы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым қалдық кернеу үлкен болады.Қалдық кернеу өздігінен теңгерілген болса да, ол әлі де сыртқы күштердің әсерінен болат компоненттерінің жұмысына белгілі бір әсер етеді.Деформация, тұрақтылық, шаршауға қарсы және басқа аспектілер кері әсер етуі мүмкін.
Қалың қабырғалы жіксіз болат құбырды, үлкен диаметрлі жіксіз болат құбырды, ыстықтай таралатын жіксіз болат құбырларды өндірушілер – Shandong Liaogang Metal.
Суық илемдеу деп болат табақтарды немесе жолақтарды бөлме температурасында салқын тарту, салқын иілу, салқын тарту және т.б. арқылы суық температурада әртүрлі болат түріне өңдеуді айтады.
Артықшылықтары: жоғары қалыптау жылдамдығы, жоғары өнімділік және жабынға зақым келтірмеу, шарттарды пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі көлденең қима пішіндерін жасауға болады;суық илемдеу болаттың үлкен пластикалық деформациясын тудыруы мүмкін, осылайша болат нүктесінің шығымдылығын арттырады.
Кемшіліктері: 1.Қалыптау процесінде ыстық пластикалық сығымдау болмаса да, қимада қалдық кернеулер әлі де бар, олар сөзсіз болаттың тұтастай қасиеттеріне және жергілікті бүгуге әсер етеді;2. Суық илектелген болаттың стилі әдетте ашық секция болып табылады, бұл секцияны бос етеді Төмен бұралу қаттылығы.Ол иілу кезінде бұралуға бейім, иілу және бұралу қысу кезінде пайда болады және бұралуға төзімділігі нашар.3. Суық илектелген қалыпталған болаттың қабырғасының қалыңдығы салыстырмалы түрде аз және ол пластиналар біріктірілген бұрыштарда қалыңдамайды және ол орналасуға төтеп береді.Жүктемелерді шоғырландыру қабілеті әлсіз.
Қалың қабырғалы жіксіз болат құбырды, үлкен диаметрлі жіксіз болат құбырды, ыстықтай таралатын жіксіз болат құбырларды өндірушілер – Shandong Liaogang Metal.
Ыстық және суық прокат арасындағы негізгі айырмашылықтар:
1. Суық пішінделген болаттар көлденең қиманың жергілікті бүгуіне мүмкіндік береді, осылайша иілуден кейінгі мойынтіректердің сыйымдылығын толығымен пайдалануға болады;ыстықтай илектелген болаттар көлденең қиманың жергілікті бүгуіне жол бермейді.
2. Ыстық илектелген болат пен суықтай илектелген болаттағы қалдық кернеудің себептері әртүрлі, сондықтан көлденең қима бойынша таралуы да өте әртүрлі.Суық пішінделген жұқа қабырғалы болаттағы қалдық кернеудің таралуы қисық, ал ыстық немесе дәнекерленген секциядағы қалдық кернеудің таралуы жұқа пленка түріндегі болады.
3. Ыстықтай илектелген болаттың бұралу қаттылығы суықтай илектелген болаттан жоғары, сондықтан ыстықтай илектелген болаттың бұралу өнімділігі суық илектелген болаттан жақсырақ.
Жіберу уақыты: 05 қыркүйек 2022 ж