Қысыммен жұмыс істейтін ыдыс пластиналарының ерекшеліктері мен қолданылуы

Қысымды ыдыс тақталары Бу қазандарын, қысымды ыдыстарды және қысыммен жұмыс істейтін ыдыстардың басқа құрылымдық бөліктерін өндіруде қолданылатын болат пластиналар.Болат тақтайшаның бұл түрі белгілі бір ауа қысымы мен су қысымына, сондай-ақ жоғары, орташа және төмен температура сияқты әртүрлі температураларды пайдалану ортасына ие болғандықтан, мұндай болат пластиналарға қойылатын талаптар салыстырмалы түрде қатаң.

8.15-1
Өнімді таныстыруды өңдеу трансляциясы
(1) Анықтама: Белгілі бір беріктік пен қаттылықты талап етуден басқа, материал біркелкі болуы керек және зиянды ақаулар қатаң шектелген.
(2) Түрлері: Құрамдас бөліктердің жіктелуі бойынша оны екі санатқа бөлуге болады: көміртекті болат табақтар және легирленген болат табақтар;беріктік классификациясы бойынша оны жоғары, орташа және төмен қысымды болат табақтарға бөлуге болады;Тот басқан болат табақ.
Қысым ыдысының пластинасының қалыңдығы әдетте 5-тен 200 мм-ге дейін болады және кезең бірнеше қалыңдық сипаттамаларына бөлінеді.Ұлттық стандарттар ұсынылған парақ өлшемдерін және рұқсат етілген ауытқуларды көрсетеді.Сыртқы түрі (1) Болат тақтайшаның пішіні: камбар, тегістік, тік бұрыш және т.б. (2) Беттік ақаулар: болат пластиналардың бетіндегі ақауларға негізінен жарықтар, шрамдар, тегістелген көпіршіктер, қоспалар, көпіршіктер, кеуектер, престелген темір оксиді шкаласы және т.б. Қауіпсіздік мақсатында қысымды ыдыстың болат пластиналарының беткі және ішкі ақауларына қатаң талаптар қойылады.Жоғарыда аталған ақауларға әдетте жол берілмейді.Дегенмен, тиісті әдістерді алып тастауға рұқсат етіледі, ал жою орны тегіс болуы керек.Оның қалыңдығы болат пластина қалыңдығының рұқсат етілген айырмашылығынан аспауы керек.Сондай-ақ, аралық қабаттарға әдетте рұқсат етілмейді.Химиялық құрамының көрсеткіші:
①Көміртекті болат пластина: негізінен көміртегі, кремний, марганец, фосфор және күкірттің құрамын анықтайды.Кейбір көміртекті болаттарда мыс, хром, никель, молибден, ванадий және басқа элементтердің белгілі бір мөлшері де болады.Олардың ішінде көміртегі болат табақтың беріктігін анықтайтын негізгі фактор болып табылады, яғни болат пластинасының беріктігі көміртегі мөлшерінің жоғарылауымен артады.Көміртекті болат пластинасының көміртегі мөлшері 0,16 және 0,33% арасында.Марганец пен кремний де материалды жақсартуға және беріктігін арттыруға әсер етеді.Кремний: 0,10~0,55%, марганец: 0,4~1,6%.Кейбір стандарттар қарапайым қазандық плиталары үшін кремний мен марганецті қажет етпейді, ал мыс 0,30% -дан төмен.Жапония мен Ресей сияқты басқа стандарттарда мыс құрамы бойынша талаптар жоқ.Кейбір жоғары сапалы болаттар құрамында хром (0,25%-дан төмен), никель (0,30%-дан төмен), молибден (0,10%-дан төмен) және ванадий (0,03%-дан төмен) болады.Әртүрлі маркалы қазандық болат пластиналарының химиялық құрамы 6-7-3 кестеде келтірілген өнім стандарттарында көрсетілген.
② Төмен легирленген болат пластина: көміртекті болат элементтерінен басқа, молибден, хром, никель, ванадий және т.б. белгілі бір мөлшерде болады. Төмен легирленген болаттың көптеген болат сорттары бар, олардың арасында жиі қолданылатын стандарттар бар. төмендегідей: 1/2 Mo, 1/2Mo-B болат: ASTM A204, JIS G3107;Mn-1/2Mo1/2Mo, Mn-1/2Mo-V, Mn -1/2Mo-1/4Ni, Mn1/2Mo-1/2N i болат: ASTM A302, A533, JIS G3119, G3120;1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo, 21/2Cr-1Mo, 3C r-1Mo, 5Cr-1/2Mo, 7Cr-1/2Mo, 9Cr-1Mo: JISG4109, ASTM A387, A533, DIN1715.
③ Өшірілген және шыңдалған берік болат пластина: ASTM A517, A537, A724, A734, JISG3115 қараңыз.
④ Төмен температуралы болат: көміртекті болат пен легирленген болатты қоса.Химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін ASTMA612, A 662, A735, A736, A738, A203, A645, JIS G3126 табуға болады.
⑤Тот баспайтын болат: JIS G4304, ASTM A240, AISI13, ΓOCT5632 қараңыз.


Жіберу уақыты: 15 тамыз 2022 ж